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塑胶件缺陷对于电镀表面的影响

发布:2015-7-13 9:56:11  来源:模具网Molds.cn  编辑:佚名
胶件不良表现为:夹水线;气纹。电镀后的效果为:电镀后仍然清晰可见,因电镀本身镀层薄(2--30um),单靠电镀覆盖难以做到。

胶件不良表现为:批峰。电镀后的效果为:电镀后仍堆积电镀层,易造成刮手,影响装配。

胶件不良表现为:胶屎。电镀后的效果为:电镀后仍覆盖不住,影响外观。

胶件不良表现为:冲花/胶泡。电镀后的效果为:电镀后起泡。

胶件不良表现为:胶丝/塑胶屑。电镀后的效果为:电镀后成金属屑,影响装配,易损坏电镀槽溶液。

胶件不良表现为:碰伤/划伤。电镀后的效果为:电镀后更加明显,影响外观。

胶件不良表现为:杂质。电镀后的效果为:电镀后会造成沙粒,起泡,漏镀现象,影响外观。

胶件不良表现为:缩水孔。电镀后的效果为:易藏电镀液,影响电镀缸液的成分,导致工件漏镀。

胶件不良表现为:使用脱模剂。电镀后的效果为:易造成漏镀,并且镀件结合力欠佳,有油渍。

胶件不良表现为:水口料过多。电镀后的效果为:易造成麻点,并且镀件漏镀,附着力差,水口料最多不超过30%。

胶件不良表现为:模印/火花纹/拖花。电镀后的效果为:电镀后更加明显,影响外观。

电镀件的哑色蚀纹:表面蚀纹粗细要求一致,尤其是半光铬产品,蚀纹要细否则无哑色效果。

电镀件的挂位设置:无适当挂位易造成变形,零件与水口衔接不好会造成电流走势不好,造成发黄,漏镀现象。

电镀件的用料成分:以电镀级ABS为最佳,也可以用普通ABS,配料应用全新料,不可加色粉。

电镀件的包装方式:首选用吸塑盒单个包装,次选单个套PE袋,大件应采用内套棉片,外套气泡袋。
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