您所在的位置:模具网 > 新闻资讯 > 综合

车床上的艺术大师 做模具堪称快刀手——王刚

发布:2014-4-30 9:29:37  来源:模具网Molds.cn  编辑:wenfei
     
王刚正在安装钻头

      “五一”将至,我们的目光又聚焦在劳动者身上。在我们身边,有一群最美的劳动者,尤其是在技术岗位不断创新的一线工人,他们立足平凡岗位,掌握了业内“独门绝活”,创造不凡业绩;他们用灵巧的双手、辛勤的汗水和无穷的智慧,积极投身于美丽文登的建设中,创造了巨大的价值。今日起,本报推出“文登梦·劳动美”栏目,寻找他们探索和追求梦想的足迹,展现他们如何用自己的行动,诠释劳动的美。
 
    在别人眼里是细长轴加工难题,被王刚解决了;更新刀具后,数控机床切割钢铁件变得“削铁如泥”……多年间,王刚破解了无数机床应用中的难题,凭着刻苦钻研,从一名普通的操作工人变成高级技师。4月29日,记者见到王刚时,他正在数控车间内,对照图纸认真加工工件。

做模具堪称“快刀手”

4月29日,在数控车间内,王刚研究完图纸上的各种数据,确定好工艺后,麻利地将毛坯工件装在卡盘上,调整好刀具,转动刀台上的掐刀。一切就绪后,他按下按钮,机床上的钻头便在毛坯工件上快速钻孔,2分钟不到,一个成品就做好了——圆柱体中间钻孔,一端变成斜面。

  记者了解到,这种工件削面、钻孔,完成需要三四个工艺,王刚一个小时完成四五十个没有问题,比别人多做近10个。记者在车间的公告栏上看到,王刚前两个月的操作记录一直排在车间第一。

  “往往加工一个毛坯工件需要做多种工艺,如果工序设计不到位,就要反复拆装刀具,费时费力,还影响操作的精准性。”王刚说,现在他基本可以保证用最省力的方法完成工件。

  破解细长轴加工难题

  王刚不但干得快,而且一直都是车间里的车床高手,生产的配件种类全、精度高,每当有设计精度高的、复杂不规则的、操作难的工件基本都由王刚完成。

  王刚最拿手的是非常难掌握的细长轴加工。相对于常见的10厘米左右长的工件,1米以上的细长工件的操作非常困难,大约在2000年,这属于无法破解的难题。有的工人表示,能加工出超过10厘米以上长度的细长轴简直就是神话。王刚说:“将一段固定,主要钻头一开始动,细长轴就振动,加工的精确度难以保证。”

  经过反复研究,王刚熟练掌握了细长轴的操作。他尝试使用辅助刀架传输细长轴,这样固定的问题解决了。但是同样使用辅助刀架固定,王刚的操作仍然比别人快、准。“把刀架放在哪、钻头的转速、掐刀的力度,这些不是说出来的,全是凭经验,听到钻头的声音我基本可以判断辅助刀架的位置对不对。”王刚说。他加工过最长的细长轴近2米,直径只有5厘米。

  机床换刀头“削铁如泥”

  从事机床工作20多年的王刚,在实际操作中不断改进老方法,尝试新的操作方法。

  王刚说,梯形螺纹这类模具现在需求很多。如果仍然沿用以前的陈旧工艺,工序多、效率低、精准度低,远远不能满足当前的生产需求。“虽然使用的是数控机床,但是工人们仍沿用普通机床上的高速钢刀具。”王刚说。

  在制作其他工件时提高效率时都会使用速度比较快的硬质合金刀具,王刚就琢磨使用硬质合金刀具。没想到经过几次尝试,这种方式果然奏效。用工友们的话说,换上新刀头切削工件简直是“削铁如泥”。

  王刚还经常尝试改装机床中的设备,改进了机床中的集钻、铰于一体的排刀工具、一把车刀焊接多个刀头等等,降低劳动强度,提高了效率,节约了原材料。(记者 丛萍 通讯员 王程波)

  ■相关链接

  人物档案

  1994年,王刚中专毕业后进入文登威力工具集团有限公司,一直在车床车间工作,主要任务便是用机床将毛坯工件加工成各类生产需要的模具。王刚对机械加工非常感兴趣,刻苦钻研。2010年参加文登职工技能大赛获得一等奖,2011年文登数控技能大赛获个人二等奖,并连续被授予“文登技术能手”称号。2012年获得文登数控技能竞赛“伯乐奖”荣誉称号,2012年获得“威海市有突出贡献的技师”荣誉称号。

分享到:
写进Blog】 【点评留言】 【在线投稿】 【打印页面

相关文章

赞助商推广链接
文章随机推荐
Copyright © 2010-2012 Molds.Cn All rights reserved.